2022-01-25
在对产品进行处理之前需要对被加工的位置进行处理,将表层打磨掉,不然会出现气泡、砂眼、假焊等,并且焊缝将变脆并且刚度将降低。镀锌管通常在低碳钢外面涂一层锌,镀锌层一般为20um厚,锌的熔点为419°C,沸点约为908°C,在焊接中锌熔化成液体,漂浮在熔池表面或焊缝根部,锌在铁中具有较高的固溶度,锌液会沿晶界深度侵蚀焊缝金属,低熔点锌会形成“液态金属脆化”,同时锌和铁可以形成金属间脆性化合物,这些脆性相降低了焊缝金属的塑性,在拉应力的作用下产生裂纹。
如果产品的边角是焊接处理的,那么就比较容易出现穿透形的裂纹,在对它进行焊接的时候,镀锌管坡口表面和边缘的锌层在电弧热的作用下会氧化、熔化、蒸发甚至挥发出白烟和蒸汽,容易造成焊缝气孔。氧化形成的ZnO熔点高于1800℃,如果焊接参数过小,会造成ZnO夹渣,因为Zn变成了脱氧剂,生成低熔点的FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2氧化物渣,其次由于锌的蒸发,散发出大量的白烟,对人体有刺激性和危害性。
该产品的焊接准备与其他材质的产品大致相同,不过需要注意的是它的坡口位置一定要小心的处理,对于穿透沟槽尺寸要合适,一般为60 ~ 65,留有一定间隙,一般为1.5 ~ 2.5毫米;为了减少锌渗透到镀锌管焊缝中,在焊接之前,可以在焊接之前去除凹槽中的镀锌层,在实际监理工作中,采用了集中坡口、集中控制无钝边技术和双层焊接技术,降低了不完全焊透的可能性。
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