精密式焊管比普通型的几何规格精度更高，焊缝与内外表层质量更出色，壁厚匀称等特征。所以说，精密式焊管在生产加工中，对焊管成形设备以及其配套设备有下面的规定：

　　1.高刚硬性、高强度的成形与定径基座：为了能缩减设备组在上限负荷运转中强塑变型，使每一个基座总的累积偏差，弹性变形量有所缩减，以提升精密焊管的规格准确度。所以说有必要提升架体、平辊轴、轴承座、压下压，上设备等刚硬性和强度和机加工精度。在设备选型时，要选用重型配备设备组以及其配套设备。

　　2.适当增多成型机座2-3座：为了能缩减弹性变形，加工道数需要相对应的适当增多。通常情况下精密式设备组成形变型加工道次比普通型设备组适当增多2-3道次，所以说成型机座要适当增多2-3个基座。

　　3.为确保设备轧制中心线各基座道次的一致性，以中心加强基轴，两边定位规格及中间套要准确。设备要有准确的定位基点。在水平线的地方上，应依照工艺规定形成上行线（下行线）或平直线，以确保不会发生曲线震荡，所以说规定基座有必要配备压上、压下设备，以方便做调节。

　　4.轧辊模具的强硬度、韧度、磨耗耐受性、表面光洁度、精度等规定高，硬度要匀称。

 　　5.设备组要配备润滑剂循环装置，制冷和润滑轧辊，以缩减在轧辊变型钢带，上表面产生应力，避免表面刮伤，缩减微裂痕问题。