焊管在成型、施焊、散热等历经一系列的处置以后，还要展开裁切。在这个环节中，工艺备尺的长度，会直接的影响成品焊管的品质，因而备尺长度要把控在±5毫米范围内。与此同时，在具体操作中，工作人员还一定要严格的遵照下面的规程展开操作：

　　首先是给控制箱给电，之后合上控制箱中的每一个自动开关，并且合上操控台上的电源开关，设备开启。接下来还应合上卸压开启按键，将司服电源柜的内外控钮转至外接位置，改向钮搬至定向位置。之后按住步进电源、锯片电动机的开启按键，此时此刻显示屏会显示裁切焊管的操作菜单栏，即可按其展开手动、模拟、自行等动作。

　　在设备运转以前，应查验并核实压缩压力始终保持为0.6Mpa，然后用手动按键查验下锯、抱闸气缸能运转否。运转前，用手动工具将飞锯车退回至零位开关，车则自行归零。焊管头端超出测速辊后，合上测速辊上压按键、脉冲编码即能作业。倘若要使其始终保持自运行，那么需要按住开启键，飞锯机即自行反复运转。然后按停车键，如此这般即完成锯切焊管的作业，再回到零位。倘若要变更动作，按复位键，再借助选择工具去变更参数。当然了，倘若焊管机组要停机较长的时间，那么需要先关掉步进电源。并且还要时常查验测速光电编码的作业脉冲品质，避免 伤到编码器或使其被水浸泡。依照焊管的不同规格尺寸，及时的调节平头刀的位置及刃磨形态，平头后的钢管端面应光洁平展，以达标工艺要求。