在一些科技的领域上，作为钢铁工业上的焊接工业技术其成熟性是较为发达的和好的无缝焊接技术，其应用在焊管管具的焊接中呈现出了非凡的特性，不断提高了零部件的精确度、光滑度和外观设计的可观性，减少了管具的生产制造周期，摆脱了在焊接过程中存在有缝而影响到管具美观的缺点。

　　现阶段伴随着世界市场对高品质零部件需要量的空前增大，大众对可以不断提高零部件精确度的无缝焊接技术应用越来越青睐。近期，该公司的合作伙伴们也成功开发了一个新型的无缝焊接技术应用，它能够有效地消除管具之间的焊缝、交接线和分型线。该焊管工艺的关键在于采用了先进的技术应用和立式加工中心，可以用全新的方式来生产管具，同时在注塑加工成形过程中，采用了高效率加热和制冷循环技术应用。这项新技术尚未申请，牧野公司为其研制开发了相关的生产加工应用程序。

　　对于这项技术的应用，也就是说无缝焊接的焊管技术应用，不仅能够帮助消除管具焊缝，还相应地不断提高了零部件的精确度、光滑度和外观设计可观性。同时，无缝焊接技术在焊管上的应用应该在注塑加工成形过程中实施较高效率的控制，减少了管具的生产和加工周期，伴随着该项工艺生产的产品具有出色的表面光滑度，因此无需采用二次喷镀和退火，也就避免了因二次收缩而产生的尺寸变化，在以往的模具加工工艺中，冷却管线布置在管具表面附近，产品的表面光滑度总是不太均匀。